В деревенских домах с печным отоплением заготовка дров при помощи топора отбирает много времени. На помощь может придти дровокол, сделанный своими руками.
Есть огромное количество вариантов сотворения самодельного приборы. Это могут являться как самые обыкновенные конструкции, так и полупрофессиональные деревообрабатывающие агрегаты.
В данном материале представлены аннотации и советы для тех, кто желает сделать дровокол без помощи других.
Обзор конструкций
Различают такие виды устройств:
- Механические конструкции (ножик, рама, пружина).
- Винтообразные механизмы (раскол дров осуществляется методом вкручивания).
- Гидравлические приборы (обустроен ножами-стамесками, при помощи которых измельчается древесная порода).
Самые обыкновенные конструкции с подручных предметов
Ручная механическая система обычный сборки
Ручной механический дровокол
Таковой дровокол имеет ручной тип управления и не просит работы мотора. Таковой агрегат подойдет для расколки полена и востребует меньше сил, чем при работе с топором.
{Инструкция} сотворения таковой конструкции:
- Сделать раму круглой формы при помощи сварочного аппарата, поперечник которой мало больше поперечника дров (в среднем 20-25 см).
- Для сотворения рамы подойдет толстый железный круг. К нему привариваются две трубы, высота каждой составляет 35 см.
- На высшую часть приваривается кольцо. В итоге выходит устройство цилиндрической формы.
- В нижней части конструкции нужно закрепить ножик острым концом ввысь.
- В основании механизма при помощи сверла создаются отверстия для установки креплений.
Принцип работы: при долгосрочном использовании таковых конструкций, установка древесной породы предусмотрена на острие ножика. Внедрение кувалды для ударов является наиболее неопасным способом, чем работа с топором.
Мировоззрение экспертаКуликов Владимир СергеевичТакая система считается пригодной лишь для раскола мягеньких древесных пород, которые просто поддаются обработке. Приобретенные таковым методом дрова подходят для обслуживания каминов. Дровокол такового эталона не сумеет обработать твердые породы деревьев.
Пружинный колун
Пружинный колун
Очередной тип сооружения дровокола своими руками – система на базе пружины.
Составляющие для сотворения такового механизма:
- Швеллер.
- Железные уголки.
- Авто пружина.
- Ножевая пластинка.
- Труба, наименьшая пружины в поперечнике.
- Шарнирный узел.
- Устройство для утяжеления.
Пошаговая {инструкция}:
- Подготовка опорной конструкции методом сварки.
- Создание поверхности для размещения пружины.
- Приварка площадки, распорки и трубы к опоре.
- Создание разреза для закрепления балки к опоре.
- Размещение балки с узлом сверху опоры.
- Приварка балки таковым образом, чтоб она осталась подвижной.
- Крепление балки и колуна горизонтально.
- Приварка ручки и элемента тяжести.
Мировоззрение экспертаКуликов Владимир Сергеевич
Приборы такового эталона следует выкрасить, чтоб в процессе использования не возникла ржавчина.
Колун изъявляет действие на полено при помощи мощного давления, в итоге что оно раскалывается напополам. Потом устройство приобретает первоначальное положение. Таковой механизм дозволяет существенно уменьшить расход людской силы.
Тип дровокола “морковка”
Дровокол “морковка”
Устройство получило такое заглавие благодаря конусообразному ножику. Он вкручивается в дерево как шуруп и раскалывает его внутри. Рабочий процесс происходит при помощи электродвигателя.
Пошаговая схема сотворения приборы:
- Изготовка железного конуса (сталь 45 марки). Длина конуса обязана составлять 13 см, поперечник 5,Пятого см. Устройство создается перед углом 30 градусов.
- Создание левой резьбы с упором токарным станком. Глубина – 2мм, шаг – 7 мм. Конусный нос обязан иметь наивысшую остроту.
- Установка вала в подшипниках и приварка фланца к наружному краю.
- Надежная фиксация конуса на вал при помощи штифта.
- Приварка опор кардана от кара к подшипникам для способности крепления приборы к столу.
- Создание распорки в пространстве, которое находится меж движком и валом. С ее помощью будет осуществлена натяжка цепи. Употребляют гайки и трубной сгон.
- Изготовка стола с плотных досок (можно применять ненадобные двери) с металлическими ножками (40 см).
- Фиксация карданной опоры и установка электродвигателя, мощность которого составляет минимум Два кв. Потом делается натяжка цепи.
Направление резьбы не изъявляет особенного воздействия на устройство. Но правая резьба наращивает риск повреждения конусной конструкции либо инструмента в общем.
Советы в области эксплуатации такового приборы:
- При изготовлении конусного оборудования необходимо учесть требование, что расстояние меж конусом и столом обязано быть разве можно меньше.
- Установка полена вероятна лишь вертикально. В неприятном случае полено может застрять меж столом и конусом и разрушить вал.
- Устройство мотора и цепь нужно покрыть кожухом, чтоб понизить риск получения травмы во время эксплуатации.
- Длина полена не обязана превосходить пол метра, увы поперечник – 0,6 м.
- Для сотворения режима скорости оборотов можно применять редуктор от старенького байка. Лучший показатель составляет 400-500 движений за минуту.
- Гидравлическая система.
Если же раскол древесной породы осуществляется нередко и в огромных количествах, {тогда} самым наилучшим решением будет сооружение гидравлического дровокола. Таковой тип конструкции владеет функциями проф инструмента.
Мировоззрение экспертаКуликов Владимир СергеевичТакое устройство трудится в области принципу установки полена на скользящую платформу и действию режущего элемента. Давление цилиндра способно выполнить раскол дерева на 2,4,6 и восьмой частей. Количество частей полена может зависеть от ножевой конструкции.
Части, нужные для сотворения инструмента:
- Бензодвигатель.
- Гидравлический цилиндр.
- Шестереночный насос.
- Распределитель гидравлический.
- Насосный кронштейн.
- Ножевой сплав.
- Швеллер (8см).
- Профиль параметром 6 на 6 и три на три см.
- Труба Пятого см.
- Двутавр.
- Пластинки с сплава.
- Колеса от кара.
- Шкив.
- Ремни.
- Бак для масляной воды.
- РВД.
- Доп детали.
На покупку составляющих для гидравлического дровокола потратится в среднем 60000 руб.. Если же существует возможность приобрести пригодный металлолом, это дозволит понизить издержки.
{Инструкция} в области сооружению каркаса для дровокола
Для дровокола требуется сделать основа
Основа состоит с фронтальной и задней оси и является основой конструкции. К скелету крепятся колеса. Потому что задняя ось является основой для всего упора, на нее нужно устанавливать покрышки от кара.
{Инструкция} сотворения гидравлического приборы:
- Следует сконструировать пару треугольников методом сварки железной трубы и ступиц профиля три на три см. К крайним нужно приварить базу, сделанную для рамы.
- Переднюю ось профиля 6 на 6 см приваривают к профильным распоркам три на три см. Потом создают крепление колес маленького размера к оси.
- К задней оси приварить базу, на которую будет крепиться движок.
Сооружение рамы:
- Сделать раму для подвижного механизма при помощи пары швеллеров.
- Собрать подвижную площадку, используя швеллер восьмой см и закрепить его на цилиндрический шток.
- При помощи этого же швеллера сделать площадку треугольной формы, которая будет производить толчки дерева к ножевому устройству.
- По краям треугольной площадки установить упоры для предотвращения падения полена.
В хорошем качестве платформы можно применять телегу с колесиками. Для этого в швеллеры платформы необходимо встроить подшипники. Таковая система будет служить подольше, благодаря тому, что уменьшится действие силы трения.
Создание ножей для расколки дров
Для сотворения ножевых конструкций можно применять двутавровую опору либо рессор от модификации МАЗ.
Пошаговая {инструкция}:
- Нарезка древесной заготовки перед углом 60 градусов.
- Заточка сплава перед стамеску.
- Сооружение ножевого приборы с 6 граней.
- Приварка ножика к станку.
Сперва устанавливается центральная ножевая система (вертикальная), позже боковые верхние и нижние ножики. Верная последовательность установки ножей обеспечивает равномерное распределение перегрузки.
Мотор и масляная емкость, процесс сборки
Чтоб гидравлический дровокол работал, для него нужно сделать мотор и масляную емкость
В хорошем качестве масляного бака можно применить пустой пропановый баллон.
Пошаговая {инструкция}:
- Баллон заполняется водой.
- Вентиль спиливается болгаркой, при всем этом жидкость не соединяется.
- Сооружение отстойного механизма. 4-ая часть баллона отделяется железной перегородкой (10 см), которая встроена вовнутрь.
- На расстоянии Пятого см от дна устанавливается магнитная сетка для фильтрации, которая будет фильтровать стружку и обеспечит высочайший уровень износостойкости устройству.
- Сварка патрубка , который служит для пропуска масла через насос. Его следует устанавливать с углублением, чтоб предупредить забор мутной воды со дна.
- Установка бака над насосом.
Далее того, как отдельные части {готовы}, можно приступать к сборке конструкции. Потом ее необходимо покрыть краской для предотвращения окисления металлов и возникновения ржавчины.
Лайфхак опытнейшего фермера
Напротив вы бы желали сконструировать для себя дровокол?Желаю испытать!Нет
Опытнейший финский крестьянин поделился советом, как расколоть дрова с малой издержкой физических сил.
Крестьянин считает, что физическая перегрузка полезна для хоть какого человека и процесс раскола дров вручную не классифицируется кое-чем сверхъестественным. Но эту работу можно облегчить методом уменьшения количества движений.
Крестьянин дает понизить действие разлетающихся щепок и застревающего колуна средством установки полена в покрышку кара.
Поперечник колеса должен быть мало больше поленьев. В покрышку огромного размера можно устанавливать сходу несколько поленьев.
Практика показала, что таковая система дозволит существенно сберечь время и силы.
Для роста поперечника покрышки, можно обрезать части по краям и бросить лишь протекторное кольцо.
Мировоззрение экспертаКуликов Владимир СергеевичСоздание дровокола без помощи других – дело, требующие больших издержек, познаний и усилий. Сооружение такового приборы без помощи других оправдает себя для тех людей, кто умеет работать с сплавом. Самостоятельное сооружение конструкции даст возможность сберечь значительную сумму.
Обыкновенные механизмы можно сделать за пол денька, увы на создание сложных конструкций может уйти несколько месяцев. Одним с вариантов решения является внедрение услуг профессионалов. Принимать решение следует, исходя с собственных предпочтений и способностей.