Тротуарная плитка в крайнее время всё почаще подменяет собой бетонные и асфальтовые покрытия в благоустройстве участков пригородных домов и дач. Разные конфигурации и широкая цветовая палитра изделий разрешают создавать разные варианты садовых дорожек и площадок вокруг. Уложенная на почву плитка не нарушает в ней циркуляцию воздуха и воды, что весьма принципиально для возрастающих на участке деревьев и кустарников.
Как создать без помощи других
Плиточные покрытия в домашних критериях можно изготавливать не только лишь различного цвета либо формы, да и с различной степенью прочности.
Существует два метода производства изделий:
- Вибропрессование
Метод производства наиболее накладный. Смеси бессчетно его технологии уплотняются вибропрессом. Для сушки заготовок употребляют особые камеры. Приобретенная таковым образом тротуарная плитка имеет завышенную степень износоустойчивости. Употребляют её для укладки в местах с интенсивной перегрузкой. Стоимость таковых изделий выше литых плит приблизительно на 20%.
- Вибролитьё
Метод производства тротуарной плитки менее накладный. Смеси заливаются в формы уплотняются в их при помощи вибрации. Далее этого их располагают на 2-Три денька для сушки на стеллажах. Сделанные бессчетно данной нам технологии изделия уступают бессчетно прочности вибропрессованной тротуарной плитки.
Вибропрессованные изделия имеют наиболее плотную структуру, усиливающую их степень влагоустойчивости. К их недочетам относят ограниченный выбор цветов и форм. Если же сопоставить наружный вид изделий, сделанных бессчетно различным технологиям, наиболее симпатичный вид имеет виброплитка, но в процессе эксплуатации она стремительно его теряет весьза низкой степенью износостойкости.
Формы для розлива смесей
Для отливки изделий поделаются матрицы подходящей формы. Они бывают:
- Пластмассовые. Рабочий ресурс – 800 циклов заливки смесей. Употребляются для производства плитки обычной формы.
- Силиконовые. Рабочий ресурс форм – 50 циклов заливки смесей. Употребляются для производства плитки сложной формы. Минусом силиконовых форм будет то, что они расширяются при заливке раствора. Это искажает геометрию готовых изделий.
- Полиуретановые. Их хватает на 100 циклов заливки смесей. Основной недочет – высочайшая стоимость.
Разработка производства форм
Работы начинаются с производства опалубки.
Делается она обычно в форме прямоугольного короба формы с габаритными размерами:
- длина – 30 мм;
- ширина – 20 мм;
- высота – 12-15 мм.
На дно короба укладывается плитка с фактурной поверхностью и заливается особым веществом для отливки форм. Далее застывания матрицы освобождаются от опалубки.
При изготовлении форм для тротуарной плитки нужно держать в голове о том, что готовые изделия обязаны иметь толщину 30-60 мм.
Для производства опалубки употребляют обрезки фанеры и досок. Она может служить в хорошем качестве формы для производства прямоугольной либо квадратной формы огромного размера. Маленькую плитку с фактурной поверхностью лучше созодать в силиконовых, полиуретановых либо пластмассовых формах. В хорошем качестве смесей для отливки форм употребляют двухкомпонентный компаунд.
В торговле можно отыскать несколько типов таковых составов для отливки форм. В числе их:
«Силагерм 5035»
Полиуретановый формовочный состав выпускается с 2-мя показателями твёрдости – 30 и 40 единиц бессчетно таблице Упряжь.
Kremen Mold
Водянистый силикон на базе олова. Твёрдость бессчетно Шору 10+3.
В хорошем качестве форм для заливки тротуарной плитки можно употреблять и готовые пластмассовые ёмкости с рифлёным дном: контейнеры, судочки, лотки и т.п.
Оборудование и инструменты
В домашних критериях тротуарную плитку изготавливают в большей степени методом вибролитья. Вибропрессование создано для производства огромного количества изделий. Замешивание формовочных смесей для плитки создают в бетономешалке, маленького объёма. Их заливают в формы, установленные на вибростоле, если же они не изготовлены изо силикона. При его вибрации структура раствора в формах уплотняется.
Для сушки заготовок тротуарной плитки предназначена термованна. Помещённые в неё формы прогревают. Это ускоряет высыхание раствора. Отвердевшую массу бетона высвобождают от форм и складируют.
Мировоззрение экспертаЛевин Дмитрий КонстантиновичУ вибростола обычная система. Такое оборудование можно создать без помощи других изо обычного стола. Его подвешивают на железном каркасе при помощи пружин либо резиновых прокладок. С нижней стороны стола устанавливается электродвигатель. При включении он создаёт вибрацию стола.
Состав раствора
Неотклонимыми компонентами хоть какого состава являются: вода, цемент и песок. Их довольно для производства самого обычного вида брусчатки. Для тротуарной плитки с наиболее высочайшим качеством список компонент расширяется. В него добавляются пластификаторы, красители, диспергаторы и наполнители.
Крепкость готовых изделий впрямую может зависеть от марки бетона. Рекомендуется употреблять в изготовлении смесей цемент марки М500 либо М400. Фракция песка не обязана превосходить 0,6 мм. Перед внедрением его непременно просеивают.
Добавление в составы пластификаторов улучшает пластичность смесей и ускоряет процесс их застывания. Морозостойкость изделий увеличивают входящие в составы смесей диспергаторы. В хорошем качестве наполнителя употребляют щебень либо гальку маленькой фракции.
Для квадратной красноватой плитки
Готовые изделия делаются размером 300х300 мм и толщиною 30 мм. Для заливки раствора лучше употреблять пластмассовые формы с рельефным рисунком. Перед началом работы их смазывают жирной смазкой.
На изготовка Одна кв. м. плитки пригодятся:
- цемент М500 – 30 кг;
- щебень – 32 кг;
- песок – 75 кг;
- краситель красноватый – 700 гр.;
- пластификатор – 50 гр.;
- вода – восьмой л.
Пластификаторы перед началом замеса растворяют в жаркой воде в соотношении 1:3. Далее этого их добавляют к остальным компонентам и всё кропотливо перемешивают. Раствор обязан иметь густую крупнозернистую густоту. Его отвердевание происходит в течение 24 часов при температуре 200С.
Для тротуарной плитки «сосновый срез»
Изделия такового вида нередко употребляются при оформлении садовых дорожек. Она выпускается поперечником 30 мм и шириной 40 мм. Поверхность готовых изделий имеет рельеф годичных колец и бежевый окрас. Для её производства поделаются два вида смесей.
Для сердцевины на Одна кв. м. плитки:
- белоснежный цемент – 100-150 гр.;
- песок средней фракции – 300-350 гр.;
- оттенок белоснежный – 50 гр.;
- пластификатор – 20-25 мл;
- вода – 200-250 мл.
В состав раствора для обрамления сердцевины входят:
- сероватый песок большой фракции – 3,5-Четвертого кг;
- цемент М500 – Одна кг;
- пластификатор – 35 гр.;
- оттенок карий – 60-70 гр.;
- вода – 0,Пятого л.
Заливать раствор лучше в пластмассовые формы. Длительность процесса отвердения сделанной изо такового раствора плитки – 2-Три денька.
Для обычной
Количество оттенка для расцветки раствора обязано составлять 3-5% от общей массы состава.
Среднее время перемешивания смесей
Консистенции без пластификаторов рекомендуется замешивать в поэтапно и определённое время. Поначалу соединяют 15-20 секунд песок и пигмент. Потом к ним добавляют щебень и перемешивают смесь ещё 20 секунд. На 3-ем шаге в состав добавляют цемент и опять всё перемешивают 20 с. Крайней к сухим компонентам добавляется вода, далее что раствор перемешивают 1-1,Пятого минутки.
Таковая же последовательность соблюдается при замешивании смесей с пластификаторами, но меняется время смешивания компонент:
- Одна шаг –30-40 с;
- Два шаг – 15-20 с;
- Три шаг – 30 с;
- Четвертого шаг – 1,-1,Пятого минутки.
При изготовлении смесей с фиброволокном процесс замешивания возрастает на Одна стадию. На крайнем шаге в смесь добавляется фиброволокно и всё перемешивается 0,5-Одна минутку. Длительность смешивания компонент на остальных стадиях соответствует способу изготовления смесей с пластификаторами.
Вероятные ошибки в изготовлении плитки
Более распространёнными недостатками уличного покрытия, возникающими при нарушении технологии его производства, являются:
- неравномерное окрашивание;
- сколы и трещинкы;
- наличие пузырей и пустот в структуре изделий.
Тщательное размешивание смесей дозволяет избежать неоднородности составов и исключает возможность неравномерного окрашивания плитки. Пузыри и пустоты являются недостающим уплотнением структуры смесей при вибролитье. Сколы и трещинкы смогут появиться при вытаскивании отвердевшей плитки изо форм, если же они были плохо обработаны перед заливкой смазочными материалами.
Вы уже пробовали созодать тротуарную плитку без помощи других?Естественно!Желаю испытать
Меры сохранности
Изготовка тротуарной плитки обязано проводиться в респираторе либо защитной маски. Это защитит органы дыхания от цементной и песочной пыли. Уберечь глаза от завышенной запылённости воздуха можно при помощи защитной маски либо очков.
Вопросец-ответ
Можно ли оставлять заготовки тротуарной плитки для сушки на солнце?
Сушить заготовки плитки естественным путём лучше лещадь навесами. Недозволено допускать попадания на их прямых солнечных лучей. Поверхность заготовок покрывают целлофановой плёнкой, чтоб стать поперек дороги её заветривания.
Где лучше созодать тротуарную плитку в домашних критериях?
Для этих целей можно употреблять хоть какое помещение хозяйственного предназначения, площадь которого не наименее 12 кв. м.
При какой-нибудь температуре обязано проходить отвердение заготовок тротуарной плитки при естественной сушки?
Высыхание материала в естественных критериях обязано происходить при температуре +10-200С. Отвердение материала происходит от Одна до Три дней.
Можно ли созодать тротуарную плитку изо гипса?
Можно. Раствор для таковой плитки делается изо 6 частей сухого гипса, Одна части гашеной извести и 0,7 частей воды. Укладывают такие изделия на защищаемых навесами территориях либо в хорошем качестве покрытия для пола хозяйственных помещений.
Сколько бессчетно времени необходимо подвергать вибрации заготовки тротуарной плитки при вибролитье для уплотнения структуры материала?
Средняя длительность уплотнения раствора вибрацией составляет 40 секунд.